www.2007.com,澳门太阳赌城官网

www.2007.com
欢迎访问河北www.2007.com网站!                                      欢迎访问河北www.2007.com网站!                                       
企业邮箱登陆
您的位置:网站首页 -澳门太阳赌城官网新闻 - 澳门太阳赌城官网新闻
河北www.2007.com降本增效pk赛!第一季 第3期:原料系统
www.2007.com:admin 发布时间:2020-04-14 浏览次数:673次

 降本增效是增强企业竞争力的重要手段,根据集团2020年战略管理提升的总体需求,多措并举深入落实集团、公司大力推进降本增效工作的要求。下决心、下大力气把降本增效做好、做实、做出成绩,是全体澳门太阳赌城官网人2020年工作的又一重点方向。领导重视,精心组织,是推进降本增效活动的重要保障;全员参与降本增效是每个职工应尽的责任。集团所属各公司原料厂紧紧围绕公司节能降耗精神和年度目标,结合生产现场实际情况,深入挖掘节能潜力,大力推动降本增效落实,采取多项精细措施,不断细化工作思路,改进工作方法,为完成降本增效任务多措并举,各出奇招。以下为集团原料系统的降本增效奇招妙法。

 河北澳门太阳赌城官网钢铁集团有限公司原料厂

 一、设备科的降本增效

 设备科主要从两方面着手,修旧利废和专题改善。通过全厂职工的共同努力,以开源节流,降本增效为目标,第一季度修旧利废顺利完成,共节约149900余元。作为重点的专题改善课题:

 1、5#配料室环境治理:经增加落料点位收尘罩后,每班外排除尘灰增加,除尘灰可重复利用,按每吨除尘灰200元计算,每月可增加收尘量约60吨,年可增加效益13余万元;同时改善了5#烧结配料室岗位作业环境,降低了岗位劳动强度,为精益产线打造夯实了基础。

 2、提高5#烧结混合料温度:通过混配系统皮带密封及竖炉外排蒸汽的引入混料机筒体内部以后,混合料温由改造后提高25℃左右,混合物料温度升高后点火温度响应提高,燃料消耗降低,每班产量6500吨左右,按市场价格计算,每年可节约焦粉消耗大约110余万元。

 二、生产科的降本增效

 在降低电耗方面

 1、台车滑道密封改造,氧含量有明显的降低,将5、6、7#线进行滑道密封改造。

 2、各产线工段长负责本产线漏风治理全面工作:包括漏点的检查、统计,治理措施的制定和落实。

 3、维修工段按分工负责相对应产线的漏风治理实施工作,与工段结合,按方案对漏风点实施治理。

 4、设备科各产线点检员,负责跟踪漏风点的检查、督导、整改所需物资的统计,申报催办,负责本产线氧含量的检测、反馈。

 5、平台岗位,对台车做好标记,更换时保持台车上线方位,避免错位,同时对台车所有螺丝要保持紧固不缺失。

 6、各产线风箱卸灰、电除尘卸灰,必须按卸灰规定严格执行,杜绝多个箱体同时卸灰,杜绝把箱体内部灰全部卸净,卸灰阀不得带病作业,如发现隐患及时结合维修处理。

 7、平台岗位必须按润滑标准对滑道实施加油

 8、对日常不能处理的漏风点,要采取临时措施,用石棉绳、石棉布蘸玻璃水进行封堵。

 9、每次检修把日常不能处理的漏风点,必须纳入检修项目,设备科跟踪漏风点治理结果。

 降低固体燃料消耗措施

 1、保证进厂燃料成分符合公司进厂燃料标准(供应部)。达不到公司进厂燃料标准的,一律拒收。

 2、在保证混合料粒级情况下,适当降低混合料水分(由原来8%±0.3降至7.8%±0.3)。

 3、在保证烧结矿成分波动范围内,适当配加重力灰,降低燃料消耗。

 4、实现低碳厚料层烧结技术,料层厚度提到950-1000毫米以上。

 5、合理调整配比,适当配加低熔点铁料、磁铁矿。

 降低燃料消耗措施

 1、每天和公司供应部、技术部进行沟通,根据现场物料协调每天原燃辅料的购进计划,并根据港口及物料库存情况优化配料结构,为烧结保质提产奠定原料基础。

 2、生产科调度室每班跟白灰窑沟通一次确认白灰窑每班能供应烧结的白灰量及各窑白灰的化学成份,并及时将数据通报给白灰破碎工段和各生产工段。根据白灰窑的白灰供应情况结合各生产工段确认各线白灰用量,保现场最低两天以上白灰库存,如低于此要求及时联系供应外购白灰面或者白灰块,保生产用白灰配比稳定及成份相对稳定。

 3、根据目前的原料结构制定合理的燃料粒度,即焦粉粒度≤3mm比例控制在72%—75%之间,煤粉粒度≤3mm比例控制在69%—72%之间,为烧结生产过程提供足够的热量以稳定烧结液相形成过程降低烧结自返,提高烧结机台时产量。

 4、各配料室每两小时跑盘一次检测下料情况,发现问题及时进行调整同时做好跑盘记录。把生石灰消化用的水源由冷水改为用蒸汽加热后的水雾除尘热循环水,加快生石灰的消化,杜绝混合料中出现未消化完的“白点”,以此保证混合料水份稳定,坚决杜绝混合料出现频繁波动确保烧结过程稳定。

 5、抓好成品烧结矿的筛分管理,利用烧结机间歇安排停产的有利条件及时更换筛孔大的筛板,清理堵塞的筛板,杜绝自循环返矿的恶性循环。

 6、严格执行既定的点巡检规定,按照要求做好各级人员的设备点巡检工作,制定相应的培训计划有计划地组织员工进行培训,提高岗位技术操作水平,减少或杜绝班中的操作失误,保证生产过程平稳顺行。

 7、每班现场确认棒材线以及一炼钢蒸汽阀门开度,协调两单位保蒸汽外送压力0.4MPa以上,确保6#线已经投用的蒸汽预热混合料的设施发挥最大效用,保6#、7#混合料温度达到70℃以上、8#线混合料温度45℃以上、5#线、4#线混合料温度45℃以上,以此来改善料层透气性为低碳厚料操作奠定基础。

 8、在混合料透气性得到改善垂直燃烧速度得到提升的前提下继续执行低碳厚料的操作方针,160烧结机布料厚度最低950mm以上,90烧结机布料厚度最低900mm以上,确保在推车速度不变的情况下烧结机提产。

 唐山天茂(荣信)实业有限公司原料厂

 唐山天茂(荣信)实业有限公司原料厂在一季度修旧利废共计51项,节约资金共计24.145万元。

 一、烧结工段

 在台时产量方面,基数为597.47t/h,最终完成为610.06t/h,超计划完成12.59t/h,创造季度效益84.36万元。具体措施如下:

 1、优化配矿结构;

 2、利用高炉冲渣水及矿仓蒸汽预热提高混合料温度;

 3、将水提前至配料室、混合机加水,提高制粒强度,稳定水分,提高透气性;

 4、通过培训提高了主控工、看水工的操作技能,减少过程波动;

 5、稳定配比,保证主料的库存量在一周以上;

 6、利用检修时间处理烧结机本体、烟道、积灰斗和除尘器漏风;

 7、推行TPM管理,保证设备作业率99.5%以上。

 在粉率方面,创造季度效益630万余元。具体措施如下:

 1、严格控制终点温度,大烧保证300度、小烧280度以上;

 2、减少1#、2#落地矿倒运量;

 3、停两台环冷风机,减少急冷急热现象;

 4、采用高负压操作,提高成品率。

 二、竖炉工段

 唐山天茂(荣信)实业有限公司原料厂竖炉通过增加镍矿、污泥等经济料配加量,球团矿的吨矿成本控制始终在集团处于领先水平。创造季度效益157.72万,具体措施如下:

 1、烘干机燃烧室温度提高20度;

 2、与精粉按1:3比例混匀后再上仓,以防止粘仓悬料;

 3、焙烧温度提高20度。

 在添加剂使用方面,具体措施如下:

 1、适当提高镍矿及污泥配比;

 2、强化造球操作水平,提高生球质量;

 3、保证烘干后混合物料水分的稳定在7.5%-8.5%之间。

 竖炉用转炉煤气代替高炉煤气:

 1、针对煤气岗位编制转炉操作规程,增加煤气检测报警装置,确保员工的生命安全;

 2、建立健全与煤气柜的沟通机制。

 吉林澳门太阳赌城官网钢铁有限公司原料厂

 一季度,在降本增效工作方面,吉林澳门太阳赌城官网钢铁有限公司原料厂积极探索降本增效途径,掌握原料生产工艺规律,不断提高生产能力,确保生产实物量,抓好生产运行,降低产品成本!在降本增效方面采取了多种措施。

 一、规范工艺操作,提产增效。

 为了降低生产成本,原料厂强化内部工艺纪律管理,精细操作,在保证质量的前提下,努力研究提高烧结矿产量措施。为保证烧结矿质量、球团矿质量、白灰质量满足炼钢、炼铁、烧结生产需求,原料厂始终把质量放在第一位,强化质量责任心,加强技术管理,严格按工艺制度操作,各级领导包括厂长现场教授职工技术操作要领,不断提高职工技术操作水平,全面提升产品质量。

 二、实行自动化和技术改造,降低成本。

 为了保证配料室下料的准确和稳定,原料厂进行自动化恢复和技术改造,确保下料精准,保证烧结矿质量稳定,确保烧结消耗物料的准确性和烧结矿成本的稳定性。

 三、整改设备,降低电耗。

 烧结车间利用一季度大修期间,对冬季生产期间气温低造成除尘箱体、大烟道及膨胀节等系统腐蚀漏风进行排查补漏,降低漏风率,从而降低电耗提高质量,其中电耗比检修前吨矿降低约3度电。

 四、优化配料,降低燃耗。

 针对生产工艺操作调整混合料水分,从原来的8.8降低到8.2。燃料配比降0.2%,降低燃耗2公斤,吨矿达到55公斤燃耗。对煤气的使用根据压力变化及时调整,在保证点火强度的同时,降低煤气消耗吨矿7m?。对各种能源介质管道勤排查,发现对漏点及时焊补降低水与蒸汽的浪费。

 五、配吃污泥,降低粘合剂和铁料消耗。

 竖炉车间配吃污泥、镍矿降低粘合剂消耗及铁料消耗,粘结剂消耗原13kg/t,现吨矿基本稳定在了10kg/t,降低成本。

 六、更换筛板、调整配比,降低烧结成本。

 白灰窑车间更换筛板降低5㎜入炉,降低白灰生产成本。根据公司安排,冬季烧结仍然配加由白灰窑筛分小碎石废料破碎石灰石粉,以降低白灰消耗,降低烧结成本。白灰窑对石灰石筛下物进行破碎改造,提高日产量600吨左右,既缓解白灰压力,又减少了外进石灰石粉,降低了成本。

 原料厂将继续以烧结矿、球团矿的稳定为重点,以不断提高有效作业率为保证,以先进的技术改造为突破口,以强有力的管理为手段,全力保证烧结矿、球团矿产质量满足高炉要求。同时做好白灰生产的长期稳定。根据市场状况,按照公司安排,做好物料调整,在产量、质量、成本有机结合的基础上,努力把成本降至最低,为集团、公司提供更大的利润空间。

 节能降耗是降本增效的必由之路,全体澳门太阳赌城官网人要切实担负起完成公司目标的重大责任,在降本增效活动中身体力行,狠抓落实。自觉做到在各自的岗位上带领职工围绕降本增效出主意,想办法,出成效。时至今日,降本增效已成为河北www.2007.com企业文化的优秀元素之一,未来,集团的降本增效工作将继续大力推进,不折不扣的落实。合抱之木生于毫末,人人当家理财,降本增效才能真正落地生根,河北www.2007.com更伟大的目标才能早日实现!

上一篇:热血战士“疫”无反顾,用行动与坚守诠释澳门太阳赌城官网精神!
下一篇:锚定“鑫”时代品牌坐标,见证向上的力量!
打印本页】   【关闭本页
?
友情链接 | 联系我们 | 法律声明 | 技术支持:文豪科技
地址:河北省迁安市经济开发区 电话:+86-0315-7997999 冀ICP备13013066号-1
Copyright ©版权所有:www.2007.com-澳门太阳赌城官网 All Rights Reserved(c)XINDA 2019 您是第 位访问者
XML 地图 | Sitemap 地图