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河北澳门太阳赌城官网钢铁集团有限公司二炼钢厂:降本增效“组合拳”加速赋能绿色高质量发展!
www.2007.com:admin 发布时间:2020-03-20 浏览次数:822次

 荀子有言:“强本而节用,则天下不能贫。本荒而用侈,则天下不能使之富。”这就要求我们充分运用“抠”字诀,结合公司实际,在精益管理、工艺改进、技术攻关、智能制造、质量提升、产能发挥、设备维护、成本责任考核等方面下真功夫,努力增强公司的盈利能力和抗风险能力。长期以来,河北澳门太阳赌城官网钢铁集团有限公司二炼钢厂把降本增效任务作为各部门、工段、班组工作的重中之重,通过一系列强有力的制度措施,使降本增效成效显著。

 智能制造焕发增效活力

 “增效”是我们追求的真正目标,而“降本”只是可循的一个过程或者手段。作为河北www.2007.com智能制造项目示范单位,二炼钢厂顺势而为,依托“智能制造”战略实施将“降本增效”与智能制造项目紧密结合,用“智慧”头脑,将高附加值产品研发、产品结构优化、产品质量提升等工作作为“增效”的重点,改善生产流程、提高生产效率、强化产品质量、改变工作方式,从而提高各项生产技术指标。

 自智能制造项目推进以来,二炼钢厂分区域明确责任厂长牵头负责,投入骨干人员与合作公司对使用过程中的设备隐患进行消缺,对设备模型及各项数据进行优化,对操作工根据操作规程进行实操培训,对现场突发故障进行分析,加快项目建设进度,攻关生产工艺重点、难点并提供问题解决方案。

 经过长久的努力,部分智能化设备成功投入生产,以无人化大包连铸平台为例,运行后不仅实现了大包滑动水口油缸自动拆装、介质管线自动拔插、清洗长水口自动拆装、烧氧引流以及中包自动测温取样、自动加保温覆盖剂等一系列智能化操作,还大幅降低了工人劳动强度,促进炼钢连铸环节“无人化、零缺陷”保证钢坯质量,实现品质和操作的共同提升。此外,转炉终点预报、转炉激光测壁厚、转炉下渣检测、吹氩站测温取样及覆盖剂、铁水包测温取样等项目均已热试成功并投入使用,基本实现了炼钢全流程精准管控,为提高质量水平、确保设备稳定及“增效”发挥了针对性作用。

 自主改善拓宽降本路径

 连铸中包水口作为连接中间包和结晶器的重要组成部分,承载着防止钢水二次氧化、防止钢流飞溅、保证连铸工艺正常、改善钢质量等重要作用。根据连铸生产岗位反应,连铸拉钢工在浇铸时使用的水口容易出现断裂、挂钢、石英脱落等情况,并且还普遍存在使用寿命短、水口堵塞等问题。接到反馈后连铸工段结合技术组成员迅速组织原因分析,经过现场调查确认,发现造成问题的主要原因是中包水口烘烤预热温度不达标,现使用的浸入式水口烘烤箱理论最高温度950°,但是实际温度仅为650°左右,且烘烤预热时堆叠式放入,造成压在底部的水口预热温度不达标。

 为彻底解决此问题,二炼钢厂维修工段联合连铸工段及技术组成员,充分考虑现场实际情况,决定自行制作中包水口烘烤箱。经过为期7天的现场可行性考察、设计、选材、施工,中包水口烘烤箱制作完成并成功投入使用。经过烘烤箱烘烤预热良好的中包水口具有优异的抗热震性、机械性、抗钢液和侵蚀性等,不仅降低了能源消耗及备件更换频次,还提高了浇铸效率和铸坯质量。以低投入、低成本为公司创造了高效率、高回报。

 工艺创新为降本增速

 工艺创新上的专注与执着,是推动二炼钢厂降本增效指标完成的另一大“法宝”。一直以来,二炼钢厂充分利用对标、培训、课题攻关等机会,虚心学习找差距,分析问题定措施。降低钢铁料消耗、合金消耗、白灰消耗,提高煤气回收率……他们不断摸索实践,分析数据、对比参数、调整流程,其中《降低合金消耗实践》圆满完成预定计划指标,效果最佳。

 “合金消耗”是炼钢工序成本的重要组成部分,对炼钢整体降本工作有着举足轻重的影响。为攻克合金消耗高的问题,二炼钢厂快速反应,成立合金降耗攻关小组,采用因果分析法,找出“人机料法环”中影响转炉合金消耗的各方面因素,并制定改进方案。通过优化转炉终点控制、优化铁废比、降低钢水氧化性、减少下渣强化维保、控制窄成分、提高钢包洁净度等措施,使合金消耗平均下降0.22kg/t,达到了降低生产成本的目的。

 生产管理夺实增效

 二炼钢厂贯彻“以转炉为基础,以连铸为中心,以温度为生命线”的生产组织原则,各部门、各岗位协调联动,提高过程控制能力,随时反馈和沟通生产状况,破解制约生产的各方面因素影响。为保障产质量,该厂定期对炼钢工进行专业培训,并采取稳定关键岗位工作人员队伍的方式来稳定转炉操作。设备管理上,完善以点检定修制为基础的设备维修模式,推进设备技术创新和重难点攻关,抓好设备隐患的整改工作,降低设备故障率,保障生产稳定顺行。生产工序上,通过控制转炉下渣量,提高转炉一倒命中率、钢水成分内控命中率、钢水过程温度合格率,使铸坯合格率已稳定控制在99.8%以上。为彻底激发干部职工降本增效的干事、创新热情,二炼钢厂通过内部指标分解,传递降本压力,将重点指标挂钩相关岗位绩效考评,做到人人身上有指标、人人关注降成本,为降本增效任务完成奠定坚实基础。

 “效益”是衡量降本增效各项举措成败得失的重要标尺。各单位要克服“成本到底、指标到顶、潜力挖尽”的思想,构建大成本管理格局,向规范操作补短板要效益、向优化技术指标要效益、向项目攻关改善要效益,深入拓展降本增效空间。切实以全新的思维,向着更高目标努力,不断刷新降本指标、增效记录,向集团、公司交上一份更为优异的答卷!

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